拆卸曲轴取走后轴承座后，曲轴就可以从后轴承孔抽出。先用布条缠好后轴颈，以防移动时滑脱。用两根较长的M16螺栓拧进曲轴前的两个螺孔内，再套上适当长度的圆管，以便抬出曲轴。在曲轴中部，用方木穿过曲轴箱垫于曲轴下部，这样曲轴的前、中、后三处一致用力，慢慢抽出放平。注意曲拐部分不要碰伤后轴承座孔。如前轴承没有磨损，可以不拆。拆卸油分配阀拆卸油管连接头，取下油管，再拧下手柄头，将油分配阀与控制台连接的螺钉拆掉，取下油分配阀。沉头螺钉及时与阀盖旋上以免丢失。拆卸其他零部件如果需要可将安全阀、仪表盘上的压力表及压缩机的吸、排气截止阀等也拆下。

主要部件的拆卸，部件拆卸时，要注意各零件的编号和方向，避免把零件搞错。

拆吸、排气阀组，吸、排气阀组的具体拆卸过程如下：

(a)先拆中心螺栓上的槽形螺母，一般用梅花扳手即可使其松脱。若过紧，可用台虎钳将其夹紧，再用梅花扳手松脱。

(b)然后拆紧固螺栓，将4个紧固螺栓拆下后，即可取下阀盖

(c)将阀盖反面朝上放置，再拆卸8个排气阀弹簧。

(d)将外阀座反面朝上，再拆卸6个吸气阀弹簧。拆气阀弹簧时应用手拧紧弹簧取下，不能硬拉，以免损坏弹簧。

拆卸完毕后，应检查内阀座和外阀座上的密封线是否完整严密，并将密封面朝下，放于拆活塞连杆组拆活塞环，拆活塞环可以采用以下三种方法。

一是用两块布条套在环的锁口上，两手拉住布条，轻轻向外扩张把环取出，应注意不能用力过猛，以免损坏活塞环。

二是用3根0.8～1mm厚、10mm宽的铁片垫在环与槽中间，便于环均匀地滑动取出。

三是用专用工具拆活塞环，装入活塞环的方法，拆卸、装入活塞环的工具。

a.拆活塞销用尖嘴钳把活塞销孔内的弹簧挡圈拆下，垫上软金属，用木槌轻击，将活塞销敲出，如销子过紧可用专用工具拉出。如果仍不能拉出时，可将拆卸时应按上述顺序进行。拆卸前应检查顶杆的，拆活塞销的专用工具高度是否相同，若高低不等易将吸气阀片顶歪或工作时产生转动，加速磨损和损坏，同时检查顶杆弹簧是否完好。

b．拆细滤油器在拆卸滤芯盖螺栓之前，先用手转动一下转轴，如转不动时，说明刮片与夹片之间有脏物或刮片表面有毛刺卡住，这时应拆下清洗、修理或更换新刮片及夹片。

c．拆油泵先用手转动一下泵轴是否灵活，再将泵盖螺母拧下取下泵盖，然后取出主动齿轮和从动齿轮，检查泵盖及齿轮是否磨损。拆出油道垫板记住方向。

d．拆油三通阀在拆之前将阀盖、指示盘、限位板、阀体用划针画上装配记号。然后拧下指示盘螺钉，取下指示盘，再拆下阀盖，取出阀芯，检查橡胶密封圈是否老化或损坏。

e．拆主轴承将主轴承座装在固定位置，用螺旋式工具拉出，或用压床压出，应注意轴承座孔不能碰伤，取下定位圆销放好以备重装。